軸承是易損零件，盡管采用高性能鋼加工，公差非常小，但軸承的使用壽命總是有數(shù)的。事實上，施加在軸承上的載荷最終會導(dǎo)致材料疲勞失效，從而限制使用壽命。

1.氧化腐蝕

當(dāng)滾動軸承受到水、舊油、液壓液或侵蝕性添加劑的污染后，極易被污染物中的酸性物質(zhì)氧化，發(fā)生氧化腐蝕，從而產(chǎn)生大量的銹蝕或凹坑。為有效避免這種情況的發(fā)生，滾動軸承在安裝前應(yīng)清洗滾動軸承并清除舊潤滑油，并避免水接觸滾動軸承。

2.微動腐蝕

當(dāng)軸承套圈與滾動體之間產(chǎn)生微觀位移時，會導(dǎo)致滾動軸承產(chǎn)生微動腐蝕，滾動軸承外表面出現(xiàn)氧化層。為有效避免這種情況的發(fā)生，在安裝滾動軸承前，需檢查滾動軸承精度，軸承套圈與軸一般應(yīng)過盈配合，如精度不夠，不能夠過盈，即會發(fā)生微動，過盈配合，安裝會比較困難，應(yīng)使用抗微動膏和感應(yīng)加熱器將滾動軸承安裝在軸上。

3.微震摩擦磨蝕

在滾動軸承靜態(tài)下，振動或振蕩會剪切油膜，滾動體和滾道之間摩擦引起的腐蝕。為避免這種情況的發(fā)生，在存放滾動軸承時，滾動軸承必須平放，避免將滾動軸承存放在振動源附近，如壓縮機(jī)或振動裝置等。

4.表面剝落

當(dāng)滾動軸承潤滑不足或者油膜破裂后，小的、極細(xì)和硬顆粒會磨損滾動軸承，使?jié)L動軸承表面產(chǎn)生剝落。為防止這種情況的發(fā)生，滾動軸承應(yīng)選擇合適的潤滑劑（數(shù)量和粘度）以及自動潤滑系統(tǒng)，在滾動軸承安裝期間和之后，避免固體顆粒和液體侵入，同時檢查滾動軸承溫度水平。

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